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          數控折彎機模具材料用到哪些?

          發布時間:2020-12-12
            數控折彎機模具,在金屬鈑金加工行業中應用非常廣泛,是折彎機用來加工金屬鈑材的一種常用工具。

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          數控折彎機

            折彎機模具主要可以分為兩大類,一類為上模(凸模)及其附件,一類為下模(凹模)及其附件。其中上模組件包括上模夾具,上模,模柄,模頭等。下模組件有下模,下模模托,模座,模夾等。這些都可以相互組合。這些都需要模具材料來制造。

            折彎機模具在使用中以上模(凸模)擠壓板材表面,下模(凹模)限制板材表面,從而達到使板材變形,使之成為我們想要得到的形狀。在這個過程中,板材彎曲變形,彎曲圓角內部的材料被壓縮,板材的外部材料被拉伸。整個過程中,模具材料和板材不可避免的互相擠壓和摩擦,所以,模具材料在長時間的使用后,會產生不可逆轉的磨損。折彎機模具材料與工件之間的接觸面通常是一個新的表面;接觸壓力非常高,有時超過加工材料的屈服強度;接觸表面溫度很高,可以達到200℃-500℃,最高可達800-1000℃,模具材料磨損通常是機械磨損,熱變形和化學形式共同作用的結果。

            正因為如此,無錫尚爾馳數控折彎機廠家覺得在我們選擇折彎機模具材料的時候,要考慮幾點特性:硬度,耐熱性和耐磨性。我們一般會選擇T8-T12碳素鋼來使用,其中T10用的比較多,其韌性適中,耐磨性也可以,經過熱處理后硬度最高能達到60HRC以上,而且它的生產成本比較低,但是它的淬透性差,耐熱性差( 250℃ )。普通折彎機模具用的很多。如果還要好點的模具材料,就選用42CrMo高強度合金結構鋼,42CrMo屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬火性也較好,調質處理后有比較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,可以在500℃以下工作。熱處理后硬度在45-48HRC左右比較合適。目前數控折彎機模具大多數用的是42CrMo材料。更好的是冷作模具鋼Cr12MoV,其在材料中加入了適量的鉻,鉬,釩等合金元素,改善了鋼材的淬硬性和淬透性,使得淬火后材料的綜合力學性能遠超于其他種類的鋼材,適用于截面積較大,形狀復雜,使用頻繁的各種冷沖模具。用它制造的模具精度高,壽命長,但是材料使用成本會高很多。

            隨著二十一世紀的到來,新材料,新工藝的不斷涌現,也有一些會加入到折彎機模具材料中來,讓我們拭目以待。

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